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沈陽鑄鋼廠?:鑄鋼件的優(yōu)缺點分析

2020-03-20  來自: 沈陽鑄夢重工有限公司 瀏覽次數(shù):1796

鑄鋼件是指用鑄鋼制作的零件,與鑄鐵性能類似,但比鑄鐵強度好。鑄鋼件在鍛造過程中易出現(xiàn)氣孔缺點、角度定位禁止確等缺點,在長期使用中就有可能出現(xiàn)機殼斷裂的現(xiàn)象。

沈陽鑄鋼廠:1、優(yōu)點

鑄鋼件的優(yōu)點之一是設計的天真性,設計人員對鑄件的形狀和尺寸有非常大的設計選定自由,特別是形狀復雜和中空斷面的零件,鑄鋼件可接納組芯這一怪異的工藝來制造。其成形和形狀改變卻十分輕易,從圖樣到成品的轉(zhuǎn)化速度很快,有益于快速報價相應和交貨期的縮短。形狀和質(zhì)量的美滿化設計、非常小的應力密集系數(shù)以及整體布局性非常強等特色,都體現(xiàn)鑄鋼件設計的天真性和工藝優(yōu)勢:

1)鑄鋼件冶金制造適應性和可變性強,可以選定不同的化學成分和組織掌握,適應于種種不同工程的要求;可以通過不同的熱處理工藝在較大的局限內(nèi)選定力學性能和使用性能,并有良好的焊接性能和加工性能。

2)鑄鋼質(zhì)料的各向同性和鑄鋼件整體布局性強,于是進步了工程靠得住性。再加上減輕重量的設計和交貨期短等優(yōu)點,在費用和經(jīng)濟性方面具有角逐優(yōu)勢。

3)鑄鋼件的重量可在很大的局限內(nèi)變動。重量小者可以是僅幾十克的熔模精密鑄件,而大型鑄鋼件的重量可達數(shù)噸、數(shù)十噸甚至數(shù)百噸。

沈陽鑄鋼廠2、缺點

(1)組織不均勻。液態(tài)金屬注入鑄模后與模壁開始接觸的一層液態(tài)金屬因溫度下降非???,因此很快凝固成為較細晶粒。隨著與模壁間隔的增加,模壁影響漸漸減輕,晶體沿與模壁相垂直的方向發(fā)展成相互平行的柱狀晶體。在鑄件的中間部位,散熱已無顯著的方向性,且可自由地朝各個方向發(fā)展直至相互接觸,故形成等軸晶區(qū)。由此可見,鑄件內(nèi)的組織是不均勻的,普通說來,晶粒相對粗大。

(2)組織不致密。液態(tài)金屬的結晶以樹枝發(fā)展方式進行,樹枝間的液態(tài)金屬非常后凝固,但樹枝間很難由金屬液體全部填滿,造成鑄件普遍存在不致密性。別的,注入模中的液態(tài)金屬在冷卻中及凝固中如體積收縮而未獲足夠的補充,也可形成疏松甚至縮孔。鑄鐵件中的石墨往往以較大尺寸的片狀、球狀或其余形狀出現(xiàn),也可當作是一種不致密組織。

(3)表面毛糙。表面普通來說相對毛糙,不能與機加工表面相比,形狀也較復雜。

以上是由沈陽鑄鋼廠為您介紹的關于鑄鋼件的有缺點分析,希望對您有所幫助。

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